في سياق التوسع العالمي السريعإمداد ببطارية ليثيوم-أيونإن القلق الأكبر للمشترين عند اختيار مصنع شريك ليس السعر أبدًا، ولكن ما إذا كان المورد يمتلك قدرة إنتاجية حقيقية مستقرة وقابلة للقياس والتحقق منها.
سيوفر المحتوى التالي معيار تحقق منظمًا وصارمًا وقابلاً للتنفيذ من أبعاد متعددة، بما في ذلك معدات الإنتاج ونظام العمليات ومراقبة الجودة وقدرات المختبرات وهيكل سلسلة التوريد وقوة البحث والتطوير.
تحديد ما إذا كان المصنع يتمتع بقدرة إنتاجية حقيقية
إن تقييم ما إذا كان مصنع بطاريات الليثيوم-أيون يمتلك بالفعل إمكانات الإنتاج الضخم يتطلب البدء بمقياس الإنتاج وتهيئة المعدات الرئيسية. سيتم تجهيز المصانع ذات القدرات الحقيقية بمعدات إنتاج آلية مطابقة في عمليات مثل اللف، والتكديس، وحقن الإلكتروليت، واختبار التشكيل والقدرة، واللحام بالليزر، وتجميع PACK، واختبار التقادم. علاوة على ذلك، يجب أن يكون تخطيط خط الإنتاج واضحًا، وعقد الإنتاج{3}}محددة جيدًا، وأن يكون تدفق المواد سلسًا.
عدد خطوط الإنتاج والقدرة اليومية
لن يحتوي مصنع بطاريات أيون الليثيوم- الذي يتمتع بالقدرة على توفير إمدادات مستمرة على عدد قليل جدًا من خطوط الإنتاج ويجب أن يكون قادرًا على توفير بيانات سعة يومية مستقرة نسبيًا (على سبيل المثال، العدد اليومي للخلايا المنتجة، وحجم شحن PACK اليومي).
اكتمال معدات العملية
على سبيل المثال: عدد آلات اللف/التكديس، وعدد محطات العمل لمعدات حقن الإلكتروليت الأوتوماتيكية، وقدرة خزانات التشكيل واختبار السعة، وإمكانيات التصنيف لخزائن فرز الخلايا، ودقة وقدرة معدات اللحام البقعي/اللحام بالليزر الأوتوماتيكي، وعدد الرفوف القديمة ومعدل استخدامها، وما إلى ذلك. لا تحدد هذه القطع من المعدات سرعة الإنتاج فحسب، بل تحدد أيضًا اتساق المنتج وسلامته.
هل نظام الجودة صارم بما فيه الكفاية؟
يجب على المصنع الذي يتمتع بقدرة إنتاجية ناضجة حقًا إنشاء نظام جودة شامل يغطي فحص المواد الواردة، ومراقبة العمليات، وأخذ عينات الموثوقية، والفحص الصادر، وإنشاء نظام إدارة بيانات يمكن تتبعه لكل عقدة رئيسية.
هل يتم إجراء فحص المواد الواردة (IQC) بشكل منهجي باستخدام سجلات الدُفعات؟
ما إذا كانت المواد الرئيسية مثل الخلايا، وPCM/BMS، وترانزستورات MOS، وألواح النيكل، والأسلاك، والأغلفة تحتوي على بيانات كاملة لفحص المواد الواردة، وما إذا كانت هناك أرقام دُفعات واضحة وتقارير اختبار، فهذا يحدد ما إذا كان المصنع يقدر حقًا إدارة الجودة.
هل يعتمد -مراقبة جودة العملية (IPQC) على بيانات حقيقية؟
على سبيل المثال، هل يوفر المصنع بيانات تصنيف الخلايا، وسجلات اختبار قوة الشد في نقطة اللحام، وبيانات تناسق الجهد قبل وبعد التعتيق، والرموز الشريطية لتتبع عملية PACK، وما إلى ذلك؟
هل لدى مراقبة الجودة الصادرة (OQC) معايير وسجلات واضحة؟
تحقق مما إذا كانت المنتجات النهائية قد خضعت لاختبار الحمل، والتحقق من حماية الشحن الزائد، والمقاومة الداخلية النهائية واختبار السعة، وما إذا كانت تحتوي على أرقام دُفعات الشحن والبيانات المؤرشفة.
عادة ما يكون للمصنع الذي يتمتع بقدرة إنتاجية حقيقية نظام جودة كامل ومرئي وقابل للتدقيق.
قدرات مختبر المصنع
تعكس القدرات المعملية بشكل مباشر ما إذا كان مصنع بطاريات أيون الليثيوم-يمتلك-قدرات متعمقة في مجال البحث والتطوير والتحقق من السلامة. إذا كان المصنع يفتقر إلى معدات اختبار موثوقة، فلن يتمكن من تحديد مدى اتساق المنتج وعمره وأداء السلامة بشكل مستقل، ولا يمكنه تحمل مخاطر التوريد على المدى الطويل- للطلبات المتوسطة والكبيرة.
قدرات اختبار الموثوقية الأساسية
ويتضمن ذلك اختبار دورة الحياة، واختبار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة-في البيئة، وتصنيف السعة، وفرز المقاومة الداخلية، واختبار تناسق الخلايا. يمكن لهذه الأجهزة التحقق من تغيرات أداء البطاريات في ظل ظروف مختلفة ولا غنى عنها لضمان استقرار المنتج.
قدرات اختبار السلامة
ما إذا كان المصنع يحتوي على معدات كاملة للثقب، والبثق، والسقوط، واختبار الدائرة القصيرة-، والشحن الزائد والتفريغ الزائد-، واختبار ارتفاع درجة الحرارة، يعكس ما إذا كان المصنع يتمتع بإمكانات كاملة للتحقق من السلامة.
عناصر اختبار مخصصة لبدء تشغيل البطاريات
بالنسبة لمصانع بطاريات بدء تشغيل السيارات، تعد المعدات المتخصصة مثل -اختبار تفريغ التيار العالي، واختبار أمبيرية التدوير البارد (CCA)، واختبار القدرة على بدء التشغيل في درجة حرارة منخفضة-، واختبار تفريغ النبض أمرًا ضروريًا.
هل هيكل سلسلة التوريد مستقر؟
إذا كانت هناك تقلبات في توريد المواد الأساسية مثل خلايا البطاريات، ونظام إدارة المباني، والأسلاك، والأغلفة، فسوف تتأثر القدرة الإنتاجية للمصنع على الفور. لذلك، عادةً ما يقوم المصنع الذي يتمتع بإمكانيات حقيقية بإنشاء نظام سلسلة توريد -طويل الأمد ومستقر ومدقق.
هل موردو المواد الرئيسية ثابتون ومعتمدون؟
تحقق مما إذا كان المصنع يستخدم علامة تجارية معينة لخلايا البطارية لفترة طويلة، وما إذا كان لديه خطابات تفويض من المورد، وما إذا كان لديه مصادر مستقرة لترانزستورات MOS وموردي BMS، وما إذا كان الموردون قد اجتازوا ISO وعمليات تدقيق النظام الأخرى.
هل يمكن تتبع إدارة المواد الواردة وإدارة الدفعات؟
هل تحتوي كل دفعة من المواد على مستندات الدفعة وتقارير الفحص وأرقام التتبع المقابلة؟ يحتوي المصنع الأصلي على نظام كامل لمسح وتسجيل المواد.
فريق البحث والتطوير
غالبًا ما يكون لدى المصانع ذات القوة الحقيقية فريق بحث وتطوير مستقل قادر على أداء الأعمال الهندسية مثل التصميم الهيكلي، والتصميم الكهربائي، وتطوير نظام إدارة المباني، وتحسين العمليات.
يمكنك طلب المعلومات التالية من المصنع:
الحجم والتقسيم الفعلي للعمل لفريق البحث والتطوير
حالات المشاريع الهندسية الحالية (مثل السيارات وأدوات الطاقة وأنظمة تخزين الطاقة وما إلى ذلك)
ما إذا كان نظام إدارة المباني قد تم تطويره بشكل مستقل أو قابل للتخصيص
الرسومات الهندسية وعملية تطوير العينات
تجربة مع شهادات مثل UL وCE وUN38.3
تشير قدرات البحث والتطوير الأقوى إلى أن المصنع لا ينتج فحسب، بل يمكنه أيضًا تحقيق تطبيقات هندسية متقدمة.
التحقق من القدرات الإنتاجية الفعلية لـ أبطارية ليثيوم-أيونيعد المصنع أحد أهم الخطوات في جميع قرارات إدارة سلسلة التوريد والمشتريات. ومن خلال التحقق متعدد-الأبعاد، يمكن للمشترين تقليل مخاطر التعاون بشكل فعال وضمان جودة المنتج في المستقبل، واستقرار التسليم، والاستدامة التكنولوجية.